Варка мыла

Омыливание жиров производится в большинстве случаев посредством варки, но некоторые нейтральные жиры, как-то: пальмоядровое масло, кокосовое масло, льняное, бобовое масло и др. могут омыливаться с помощью едкого щелока и при температуре более низкой, чем температура варки. Такой способ называется «омыливанием полугорячим путем». Применяется также холодный способ изготовления мыл. Начинающий мыловар часто путает наступающее в щелочных растворах первоначальное эмульсирование жиров с настоящим омыливанием таковых, но при известной практике он быстро научается определять, произошло ли омыливание, т. е. соединение жиров со щелочью, или же получилась только эмульсия, представляющая собою простую смесь, распадающуюся на свои составные части при долгом стоянии. При омыливании нейтральных жиров чрезвычайно важна крепость щелока, так как большинство жиров легко омыливается лишь при применении в начале варки слабых щелоков, усиливаемых уже в процессе варки.

Большинство предприятий теперь работает паром, даже при наличии котлов с непосредственным обогреванием. При варке острым (прямым) паром берут более крепкие щелока ввиду их разбавления вследствие конденсации пара и присоединения воды к мылу. Вода попадает в мыло в разных количествах в зависимости от работы паром высокого или низкого давления, насыщенным или перегретым, так что крепость щелока нужно регулировать в каждом отдельном случае. Непрямой пар (в виде паровой рубашки) применяют только для варки в сравнительно небольших котлах, так как в больших котлах при таком паре полная варка не достигается. Дело в том, что в больших котлах с двойными стенками мыло варится только около стенок и при нагревании змеевиком — около паровых труб змеевика. Непрямой пар весьма пригоден при изготовлении в небольших котлах туалетных мыл, мыл, изготовляемых полугорячим путем, и клеевых мыл. В последнее время стремятся поднять температуру пара посредством перегревателей, вделанных в паровой котел. Это особенно полезно в случае необходимости пропускать пар через длинные паропроводы или же в случае недостатка пара для варки имеющегося количества мыла. Такой перегретый пар конденсируется слабее, и под влиянием его высокой температуры ускоряется варка. Кроме того перегревание пара дает экономию топлива. При применении прямого пара его выпускают в котел для варки через открытый правильно установленный трубопровод. Для котла вместимостью до 5 000 кг мыла достаточно, если трубопровод оканчивается фланцем в днище котла со спирально расположенными на этом фланце отверстиями, позволяющими пару распространяться в котле во все стороны.

Общая площадь всех этих отверстий не должна превышать площади внутреннего сечения паропроводящей трубы. К большим котлам подводят по нескольку паропроводов, устья которых располагаются одно над другим и на некотором отдалении друг от друга. Кроме этого очень пригодным оказалось присоединение к днищу котла простой, внизу совсем открытой трубы, с помощью которой мыловар всегда может заставить вскипать все содержимое котла, без одновременного вспучивания мыла. Подобный прямой трубопровод полезен также при шлифовании или высаливании мыла.

Варка на голом огне практикуется только на небольших заводах. Для варки мыла на голом огне лучше всего пригодны котлы из ковкого железа. Обыкновенно котлы делаются конической формы, причем верхний диаметр равняется его высоте, а нижний — ²/₃ верхнего диаметра. Для омыления 50 кг жира необходима емкость котла в 400—500 л. На дне котла обыкновенно вделывают выпускные трубы. При варке на голом огне необходима мешалка. Мешалка эта обыкновенно состоит из 4 лопастей, вращающихся вокруг одной общей оси. Когда мыльная масса высоко поднимется, пускают в ход мешалку, приводимую в движение коленчатой рукояткой. Такие мешалки при обогревании паром излишни.

Для увеличения пенообразовательной способности, к жирам прибавляют 10% касторового масла или столько же сульфированного касторового масла. Количество пены увеличивается от примеси канифоли. Прибавка калиевого мыла к натровому также ведет к увеличению пенистости мыла.

При варке мыла различные сорта жиров требуют различной концентрации щелочи, а также различное время и различную температуру варки.

Количество потребных для омыливания едких щелочей берут в зависимости от коэффициента омыления жира. Коэффициент омыления указывает то количество мг едкого кали, которое необходимо для омыления одного г определенного жира или масла.

В нижеприводимых рецептах указано приблизительное количество потребных едких щелочей, так как у одних и тех же жиров часто коэффициент омыливания лежит в довольно широких пределах.

Для приблизительного подсчета количества едкого натра, необходимого для омыления жиров, нужно число килограммов жиров, предназначенных для омыления, помножить на 20 и полученное число разделить на число градусов крепости по Бомэ, с которой предполагают работать.

Так, например, нам необходимо вычислить, сколько нужно взять 40° по Бомэ раствора едкого натра для омыливания 30 кг кокосового масла. Для этого количество омыляемого жира в килограммах (30 кг) умножают на 20 и делят на 40 (крепость раствора). (30X20):40=15. Таким образом, для омыления 30 кг кокосового масла раствором едкого натра крепостью 40° по Бомэ требуется 15 кг раствора.