ПРОИЗВОДСТВО СТЕАРИНА И МЫЛА

Несмотря на большое развитие употребления газа и керосиновых ламп, а также и параффиновых свечей, употребление стеарина не уменьшается, а продолжает даже возрастать, в особенности в некоторых государствах, например во Франции. Производство стеарина, т. е. стеариновой кислоты, в настоящее время, как и во время прошлой всемирной выставки, еще весьма разнообразно; еще и ныне существуют многие заводы, работающие посредством щелочного обмыливания и приготовляющие этим способом, конечно из лучших сортов сала, стеарин высшего достоинства. На выставке можно было видеть образцы стеариновых свечей, приготовляемых по этому способу во всех странах. Во Франции, впрочем, кажется, известковое обмыливание удержалось более, чем где бы то ни было. Неудобства и выгоды такого способа приготовления стеарина уже многократно были разобраны, а потому не станем останавливаться на них. Должно думать, что главною причиною сохранения такого способа приготовления служит, в настоящее время, достоинство олеиновой кислоты, получающейся при известковом обмыливании, и то обстоятельство, что при нем можно пользоваться глицерином, образующимся вместе с известковым мылом. Впрочем, должно заметить, что большинство глицерина приготовляется другими способами, а не прежним способом щелочного обмыливания, чему доказательством служит уже и то, что в Англии и Германии, где мало употребляют этот способ, готовят более всего глицерина.

Способ обработки жиров посредством серной кислоты, введенный в 1855 году Прайсом в Англии, с тех пор подвергся самым разнообразным исследованиям и многим счастливым изменениям, и в настоящее время должен считаться наиболее распространенным и представляющим, по известным всем причинам, больше выгод, чем способ известкового обмыливания. Для обмыливания употребляли прежде 37 частей купоросного масла в 66° Боме. К расплавленному салу прибавляли это количество серной кислоты и возвышали температуру смеси постепенно до 90° и удерживали ее в течение суток. Такой избыток крепкой серной кислоты содействовал не только разрушению глицерина и части жирных кислот, но и давал повод к образованию большого количества нелетучего смоляного остатка, столь обременительного для заводчиков, хотя и нашедшего уже в последнее время несколько применений. Несмотря на большое потребление серной кислоты, на необходимость перегонки, на уменьшение достоинства получающейся олеиновой кислоты, способ Прайса быстро стал распространяться, потому что дает хороший выход стеарина, и в особенности потому, что по этому способу для приготовления хорошего материала можно употреблять самые низкие сорты сала, даже лошадиное сало; а в некоторых случаях, как, например, при обработке пальмового сала, такое разложение идет чрезвычайно легко. Большие потери, происходящие при обработке по первоначальному способу, были мало-помалу устраняемы посредством уменьшения количества употребляющейся серной кислоты. Вместо первоначальных 37%, стали употреблять вскоре только 15%, а потом, на известном заводе Милли, 10%, потом 7¹/₂%, и, наконец, сам Прайс взял патент на обработку животного и пальмового сала посредством 5¹/₂% серной кислоты. Смесь серной кислоты и сала стали подвергать гораздо более высшим температурам и в последнее время ее доводят до 110—115°. Время прикосно­вения мало-помалу также стали уменьшать, и именно сокра­тили даже до 1¹/₂ и 2 минут. Чрез все это достигли в совокупности результатов, кажущихся блестящими, получая из 100 частей сала 94 части жирных кислот, а при перегонке — до 89%. Дальнейшее уменьшение в количестве серной кислоты дошло до 3¹/₂%; но и при этом последнем уменьшении употребляли и употребляют поныне, после обработки купоросным маслом, перегонку. Все, что касается до этих способов обработки сала, изложено в отчете об лондонской выставке 1862 года, представленном Стасом в Бельгии, с такою полнотою и с таким рядом специальных исследований, что предмет этот, можно сказать, исчерпан этим исследователем едва ли не вполне. Нужно желать только, чтоб это исследование появи­лось в русском переводе, для пользы наших промышленников. То, что я желаю изложить далее, относится или к более редким способам, или к более позднему времени и основывается, между прочим, на исследованиях того же Стаса. Главнейшие сведения получены мною от г-на де-Милли, известного начинателя стеаринового дела, еще по сих пор весьма деятельно преследующего первоначальную цель и достигшего многих новых результатов. Его солнечные свечи имеют значительное распространение в Париже и во всей Франции, хотя, нужно сказать, и не отличаются большим достоинством. Но его завод имеет и в настоящее время огромное значение для стеаринового дела, потому что на нем и по сих пор испытываются все методы приготовления стеарина. По обязательности г-на де-Милли я не только имел возможность осмотреть самый завод, но и присутствовал на нескольких отдельных испытаниях. На этом заводе в настоящее время приготовление стеарина сразу ведется тремя способами, из которых только один способ прямого обмыливания купоросным маслом принадлежит к разряду обыкновенных способов; два же другие принадлежат изобретательности г-на де-Милли, и потому я считаю весьма не лишним остановиться на каждом из них. Эти способы состоят в обмыливании небольшим количеством извести и в обмыливании купоросным маслом без перегонки. Первый способ описан уже во многих сочинениях по акту привилегии. Последний способ составляет новость, которая, сколько мне известно, и по сих пор нигде не описана. Г-н де-Милли, впрочем, не делает из своего способа ни секрета, ни привилегии и обязательно дозволил мне его описать.

Обработка сала посредством малого количества извести представляет все удобства и выгоды известкового обмыливания и устраняет все невыгоды купоросного обмыливания, давая притом отличный глицерин. Это последнее обстоятельство в на­стоящее время, при огромном употреблении этого материала, имеет весьма большое значение. Самый способ состоит в упо­треблении автоклава, то есть герметического толстостенного сосуда, в котором производится нагревание под известным давлением. Сказавши, что автоклав должен быть герметически заперт, я выразился, впрочем, не вполне точно: некоторая степень неплотности автоклава, конечно, в верхних его частях, необходима для успешности его действия, потому что иначе масса будет в покое и потому потребуется для переработки гораздо больше времени. Размеры автоклавов, употребляю­щихся на заводе де-Милли, суть следующие: вышина ци­линдра 5 м, то есть около 2¹/₂ саженей, диаметр 1 м и 20 см, то есть около 1³/₄ аршина; толщина стенок 15 мм. Автоклав сделан из меди, что предохраняет стеарин от железных пятен. В такой прибор помещается 1800 кг сала, т. е. около 110 пудов, и ¹/₃ этого количества воды, то есть 600 кг, или около 36 пудов. Вода предварительно смешивается с 2% извести, т. е. с 36 кг. Смесь нагревается в течение 8 часов, посредством пара, приготовляемого в паровике, под давлением 10 атмосфер, а в автоклаве удерживается давление около 8 атмосфер. Такой способ введен г-ном де-Милли еще в 1858 году. Конечно, автоклав снабжен предохранительным клапаном. Из нижней его части идет труба с краном. Посредством этой трубы отводятся (давлением оставшегося пара) по окончании разложения глицерин, получающийся в водяном растворе, в испарительные бани и жирные кислоты, которые потом обрабатываются потребным, конечно весьма малым, количеством серной кислоты и подвергаются обыкновенным способам прожимания в холодных и горячих прессах. Получающаяся кислота имеет все свойства кислоты, приготовляемой известковым обмыливанием. Глицерин выходит в 5° Боме и сгущается посредством труб с мятым паром до густоты 17° Боме. Дальнейшая обработка глицерина будет указана мною далее. Можно обмыливать в автоклавах и небольшим количеством серной кислоты и получать хорошие результаты. Но при этом существуют два важных неудобства: во-первых, глицерин по большей части разлагается, а во-вторых, медные котлы разъедаются, свинцовая же обкладка их изнутри не выдерживает давления, рвется и дает складки, а потому такой способ, сколько мне известно, нигде не употребим.

Много писали и пишут в настоящее время об обработке жирных веществ обмыливанием просто водою; но все, что известно в этом отношении, принадлежит более к области предложений, или опытов в небольшом размере, а не утвердилось еще в виде постоянного, развитого производства, за исключением разве только обработки пальмового сала, которое обмыливается гораздо легче, чем виды сала животного происхождения. Наконец, серьезных новостей в отношении водного обмыливания нынешняя выставка, сколько мне известно, не дала. К неудобствам обмыливания посредством малого количества извести и воды принадлежит то, что здесь требуются хорошие сорты сала, тогда как обработка серною кислотою допускает даже очень низкие сорты сала. Сало, обработанное серною кислотою, всегда подвергается перегонке посредством нагревания в особых котлах, внутрь которых пропускается при этом перегретый пар. Чем ниже температура перегонки, тем больше выход и тем лучше разделяются перегоняемые продукты; тем меньше получается при этом того продукта, который входит в состав так называемых пальмовых свечей. Необходимость перегонки определяется тем, что жирные кислоты, получаемые после обмыливания купоросным маслом, не только имеют черный цвет, но и содержат в себе смолистое начало, не отделяющееся чрез отжимание. Это смолистое вещество отделяется посредством перегонки, потому что остается в перегоночном снаряде. Если бы устранить образование его, то можно было бы, после обработки купоросным маслом, получающиеся кислоты непосредственно подвергать прожиманию. Это составляет задачу, над которою в настоящее время трудится г. Милли, и ему удалось уже достигнуть результата весьма хорошего. Способ обмыливания, им употребляемый, состоит в следующем: на 100 частей сала, нагретого около 117°, приготовляется 6 частей купоросного масла в 66° Боме. Это масло нагревается также до 117°. Приготовленные таким образом вещества сливаются единовременно в мешалку. Температура в 117° при этом по возможности удерживается. В такой мешалке смесь оставляется в течение двух минут, никак не более. Дальнейшее прикосновение дает повод к образованию вышеупомянутого смолистого вещества. По истечении этого времени массу быстро выливают в горячую воду, оставляют на некоторое время в покое и потом сливают обыкновенным способом получившийся слой жирных кислот. Эти кислоты так же, как и в обыкновенном способе обмыливания серной кислотой, окрашены в темный цвет, легко кристаллизуются и представляют все свойства обыкновенной массы, подвергаемой перегонке. Все различие состоит в том, что чрез простое отжимание здесь прямо получается в горячих прессах, при тонких пластинах, белая масса. При новом переплавлении, с прибавкою олеиновой кислоты, получаемой при дистилляции, отжим имеет свойства обыкновенного стеарина. Малое количество купоросного масла, отсутствие перегонки и значительный выход кислот делают этот способ во многих отношениях очень выгодным; но при нем необходимо отжатую жидкость подвергать все-таки перегонке; иначе, выход твердой кислоты будет очень незначителен, и олеиновая кислота получится окрашенная, следовательно еще менее ценная, чем та, которая получается при перегонке. Чрез эту новую дистилляцию получают вновь твердеющую массу, которая идет в состав стеариновых свеч, или может быть употребляема для приготовления экономических или пальмовых свеч. Во всяком случае, отсутствие перегонки для получения твердой кислоты, после обработки серною кислотою, составляет немаловажную новость стеаринового дела, и можно надеяться, что дальнейшая разработка этого предмета приведет к указанию выгоднейших противу ныне существующих способов.

Кроме указанных здесь, других новостей относительно приготовления стеариновой кислоты мне не удалось узнать все то, что я видел на нескольких парижских заводах, все это на наших стеариновых заводах, а в особенности на нашем прекрасном Невском заводе, делается уже давно и доведено на наших заводах едва ли еще не до большей степени совершенства. На немецкие заводы не удалось мне попасть; а на английских, как я слышал, всюду употребляют обмыливание серною кислотою в возможно малых процентах. Водяное обмыливание животного сала, говорят, заведено там на одном заводе, но об его успехах нет данных. Во Франции больше заводов, работающих водяным обмыливанием. Что касается до размеров стеаринового дела, то об них можно судить из того, что во Францию ввозят для этой цели до 60 000 000 кг сала из-за границы.

Нельзя считать новостью стеаринового дела то, что ныне к стеарину для делания свеч стали прибавлять параффин как материал уже более дешевый и придающий стеариновым свечам белизну, прозрачность и твердость, весьма приятные для вида и ощущения. В приготовлении самых свеч особенно нового также нет; только для придания наружного лоска стали распространяться в последнее время в большом количестве полировальные станки, обмывание содою и даже спиртом, что придает поверхности свечки весьма большую гладкость и несколько большую твердость. Стеариновые свечи парижского завода (Societe parisienne de Stearinerie в La Folie Nanterre, где химик русский, г. Сергеев), едва ли не лучшие на вид, чем со всех остальных французских заводов, сколько я могу заметить. Английские и германские заводы, а из этих последних особенно завод австрийский, в Вене (приготовляю­щий так называемые аполлоновы свечи), выставили гораздо ­лучшие образцы, чем большинство французских заводов. Из английских заводов особенным достоинством отличаются свечи Тайлора и K^o, в Шотландии, около Эдинбурга. Этот завод выставил, между прочим, стеариновые свечи, покрытые тонкими слоями различных красящих веществ и гравюрами, отличающимися большим изяществом.

Что касается до экспонентов России, то число их было сравнительно невелико, и, что особенно характерно, ни петербургские, ни московские фабриканты не выслали своих свеч на парижскую выставку. Зато гг. Крестовниковы, Плешановы, Мошнин, финляндский завод Гависской компании и варшавский завод Эпштейна и Леви выставили такие отличные образцы, что они не уступали в достоинстве лучшим фабрикациям заграничных заводов. Особенно хороши и по виду, и по достоинству свечи екатеринбургского завода гг. Плешановых; свечи же гг. Крестовниковых, в Казани, хотя были высокого качества, но не имели хорошей отделки.

Из приборов для стеаринового производства, явившихся на выставке, самые замечательные принадлежали, конечно, известному заводу Морана (Morane). Эти заводчики выстроили в парке, так сказать, маленький стеариновый завод со всеми аппаратами для известкового обмыливания. Перечисляем аппараты, поставленные в нем, потому что это дает понятие об тех частях, которые свойственны заводу такого рода: 1) чан для известкового молока, 2) чан для обмыливания, с железным змеевиком, 3) чан для разложения, со свинцовым змеевиком, 4) чан для остатков, 5) чан для промывания кислоты, 6) чан для промывания водою, 7) прибор с тарелками для разлива кислот, 8) прибор, содержащий паровую машину, передаточный станок и гидравлические прессы, холодный и горячий, 9) чан для промывания, 10) чан для отстаивания, 11) сифоны, ковши, сосуды и прочее для работы, 12) прибор для отлива свеч, 13) прибор для полирования и обрезки свеч. Другие выставки стеариновых приборов не представляли чего-либо замечательного. Во французской галерее машин виден был, между прочим, автоклав для водяного обмыливания, но, судя по его устройству, уже можно с уверенностью утверждать, что он никогда не был, да и не может быть в деле и должен быть отнесен к числу не вполне удачных проектов.

Со стеариновым делом в настоящее время стоит в весьма тесной связи производство глицерина. Это вещество получило в последние годы широкое и разнообразное применение в практике. Огромное количество его идет для приготовления мыла, для составления различного рода мазей, для смягчения кожи, для смазывания ран и для многих тому подобных употреблений в виде косметического и медицинского средства. Свойство глицерина не высыхать на воздухе, не закисать, напротив того, притягивать влажность и сохранять, вследствие того, эластичность ткани, делают такое применение глицерина совершенно правильным и весьма быстро увеличивающимся ежегодно. Затем большая масса глицерина идет для наполнения различных мерительных приборов, в которых металлические части должны двигаться в жидкости, например для морских компасов и для газовых счетчиков. Постоянство, нелетучесть и незастывание глицерина оправдывают эти применения. Должно, впрочем, заметить, что недавно был описан бывший случай кристаллизации глицерина при перевозке его зимою, что до сих пор никогда не замечалось. Масса глицерина употребляется при окрашивании анилиновыми красками и для печатания тканей и обоев, также для филатуры, для придания нитям известной степени влажности и гибкости. Для смазки же машин употребление глицерина, кажется, не оказалось практичным, но для смазки кожи и для приготовления ваксы употребляют уже немало глицерина, потому что он придает коже гибкость и препятствует ей давать трещины. При приготовлении искусственного вина и ликеров, также для сохранения плодов и различных питательных веществ и анатомических препаратов употребляют уже давно глицерин. Смачивание нюхательного табаку глицерином способствует сохранению в нем влажности, а следовательно, и удобству употребления. Большие массы глицерина стали употребляться в последнее время для приготовления нитроглицерина как взрывчатого вещества, заменяющего порох, в особенности для взрывов мин и для разрыва камней в каменоломнях. Отовсюду в последнее время слышатся об этом предмете отзывы весьма удовлетворительные, и если бы ядовитость самого нитроглицерина не препятствовала еще его распространению, то можно думать, что он получил бы уже гораздо большее применение. Притом, к сожалению, нитроглицерин долго не сохраняется. Затем глицерин употребляется для упругой массы, подобной каучуку и служащей для отливки книгопечатных вальков. Эта масса готовится из клея, патоки и глицерина. Пропитывание бочек и резервуаров глицерином делает такие сосуды непроницаемыми для масла, керосина и тому подобных веществ, потому что глицерин препятствует дереву ссыхаться, постоянно притягивая влагу воз­духа. Дерево, пропитанное глицерином, сохраняет гибкость весьма долгое время и гнется, как свежее дерево, а потому пригодно для многих специальных поделок. Все эти и еще некоторые другие употребления глицерина, взятые вместе, сделали фабрикацию его в последнее время весьма выгодною и уже значительно развитою, так что во всех странах готовят большие массы этого вещества, прежде совершенно пропадавшие без употребления. Для большинства своих применений требуется глицерин чистый, не содержащий других подмесей, кроме воды. Приготовить такой глицерин из жира, чрез простое обмыливание, нет никакой возможности. Всегда при обмыливании получается глицерин, содержащий по крайней мере те подмеси, которые находятся в воде, и часть неразложенного жирного вещества. В большинстве же случаев при этом, кроме того, глицерин окрашен в темно-бурый цвет и имеет, вследствие нечистоты, весьма неприятный вкус, тогда как чистый глицерин совершенно бесцветен и имеет чисто сладкий вкус, без подмеси горечи, и совершенно лишен запаха. Чтобы приготовить чистый глицерин из нечистого, получающегося чрез обмыливание жиров посредством щелочей и преимущественно посредством извести, необходимо глицерин подвергнуть перегонке. Глицерин перед перегонкой предварительно сгущают до того, чтобы в сгущенном состоя­нии он показывал при охлаждении крепость в 17—18° Боме. Такой глицерин перегоняют в медных ретортах, совершенно точно так, как перегоняют жирные кислоты, т. е. посредством перегретого пара, впрочем, не употребляя при этом наружного нагревания голым огнем, а окружая реторту, снаружи двойною стенкою, в которую пускается также пар. Употребление голого огня, при некоторой осторожности, однако, нисколько не вредит достоинству глицерина, как я убедился в том на заводе г-на де-Милли. На этом заводе глицерин перегоняют паром, нагретым от 200 до 225° Ц. Выходящие глицериновые и водяные пары охлаждают в вертикальных трубах посредством воздушного охлаждения. Каждый нижний перегиб таких труб имеет трубку для отвода сгущающегося в трубках глицерина. То, что сгущается в первых изгибах труб, содержит глицерин, смешанный с небольшим количеством воды; в последних же трубах сгущается по преимуществу вода, и, следовательно, получается слабый раствор глицерина; такой слабый раствор снова подвергают выпариванию и перегонке. В продаже употребляется глицерин, обыкновенно имеющий не меньше 20° Боме. Цена глицерина, имеющего 25° Боме, доходит до 45 франков за 100 кг, или за 6 пудов, то есть 2¹/₄ рубля за пуд. Впрочем, совершенно бесцветный глицерин и притом лишенный воды, посредством нового весьма осторожного испарения или новой осторожной перегонки, ценится гораздо выше. Ценность его доходит, при продаже в большом виде, до 200 франков за 100 кг, то есть до 10 рублей за пуд. На парижской выставке можно было видеть глицерин, приготовленный с весьма большою тщательностью на многих заводах и в особенности же глицерин с завода Прайса в Англии и Гаена в Ганновере (Е. De Haene et Comp. List vor Hannover). Из наших заводчиков выставил глицерин только один г. Мошнин с своего завода в Московской губернии, Серпуховского уезда. Нам известно, что глицерина привозится в настоящее время не малое количество из Германии в Рос­сию и что наши московские и владимирские мануфактуры пользуются в большей части случаев этим немецким глицерином. Должно было бы подумать об этом нашим стеариновым заводчикам, тем более, что цена глицерина удерживается у нас еще пока весьма высоко и потому на первое время наши заводчики, приготовляющие глицерин, должны получить хороший барыш. Введение глицерина в технику составляет завоевание нового времени, и, конечно, честь этого нововведения принадлежит инициативе англичан, откуда и по сих пор доставляется самый лучший глицерин.

Мыловаренное производство имело много представителей на выставке; но успеха в последнее время не было, и известный, конечно, всем специалистам постоянный спор между фабрикантами, приготовляющими мраморное мыло, и теми, которые приготовляют гладкое и наполненное мыло, продолжается и по сих пор. Кроме этих двух главнейших сортов мыла, готовят ныне, как известно, огромные массы олеинового мыла, ценность и достоинство которого бесспорно ниже, чем обыкновенного мыла, приготовляемого из сала или растительного масла. Чтобы сколько-нибудь обозначить состояние мыловаренного дела на выставке, привожу извлечение из статейки г-на Py (Charles Roux), фабриканта из Марселя, славящегося издавна своим превосходным мылом. В этой статейке г. Py обращается к jury выставки, как его брат обращался к публике, в защиту давней репутации марсельского мыла. Из брошюры г-на Py извлекаю то, что считаю нелишним поместить для наших производителей и потребителей мыла:

«Мыло не есть простая смесь, это есть соединение жирного вещества и щелочи в определенной пропорции, неизбежно определяемой химическим сродством входящих веществ. Марсельское мыло отвечает этому определению, и точнейшие лабораторные приемы с трудом дают мыло лучшее, чем то, которое приготовляется по марсельскому способу. Приготовление марсельского мыла состоит в постепенном разложении масла содовым щелоком и в насыщении им. Оно подразделяется на несколько фазисов, получивших определенные названия: 1) Empatage, или мелкое смешение (эмульсия) жирного вещества со слабым (в 10°) содовым щелоком при продолжительном. кипячении, 2) Relargage — состоит в отделении избытка воды и посторонних веществ, взошедших в смесь во время эмульсии. Она производится посредством соленощелочного раствора в 15—18°. При этом кипячение прекращается, и выделяется на дно котла водянистый слой. 3) Coction, то есть совершенное насыщение выделившегося вещества соленатровым щелоком 24—27°. Полная невозможность, при работе в большом виде (вар содержит до 14 000 кг) достигнуть насыщения иначе, как посредством проб, делает необходимым употребление избытка щелочи, который должен быть отделен. Это составляет причину существования последующей операции. 4) Liquefaction, то есть расплавление, если приготовляют гладкое мыло, и levee de cuite, если приготовляют мраморное мыло. В последнем случае железный купорос прибавляют еще при первом процессе, и масса имеет под конец уже голубоватый цвет. Levee de cuite состоит в выделении избытка щелочи посредством прибавления более и более слабого щелока и в перемешивании до появления ясной зернистости. Liquefaction состоит в прибавлении слабого щелока до тех пор, пока водяная жидкость подмешанная к мылу, не получит крепость в 10°. Тогда мраморность не воспроизводится, нечистоты оседают, и мыло получается однородное. Но здесь еще нельзя ввести в состав мыла избыток воды, что возможно сделать, впрочем, особою операциею. Следовательно, существуют два совершенно различные сорта мыла: бесцветное гладкое мыло и мыло бледно-голубое мраморное, крупнозернистое. Если эти оба сорта мыла приготовляются по марсельскому способу, то оба они содержат одинаковое количество воды, а именно 33—34%; но весьма легко прибавить к этому нормальному количеству воды в состав одноцветного мыла еще значительное количество воды, не вредя внешнему виду мыла, когда оно будет охлаждено. Прежде называли такое мыло, разведенное водою, наполненным мылом (savon daugmentation), и закон преследовал такую подмесь как подлог. В настоящее время такое мыло называют мылом прогресса (savon du progres). Перед этим магическим словом прежние законы оказались слабы, и потребитель платит за такое мыло в настоящее время те же, если не большие, деньги, хотя оно содержит во 100 частях лишних 25 или 30% воды. Вследствие этого приготовление настоящего одноцветного марсельского мыла сделалось исключением. Что же касается до мраморного мыла, то его нельзя приготовить с избытком воды, количество ее всегда не превышает в нем 34%, и все попытки введения большего количества воды привели или к уничтожению зернистости мыла или к уничтожению его мраморной структуры. Этот несомненный вывод вытекает из исследования продуктов многих фабрик и многих варь, а потому мраморное мыло должно считать типическим и его в настоящее время должно считать нормальным. Именно за этот сорт мыла присуждена была экспертами международной выставки 1855 года почетная медаль как способ одобрения подобной фабрикации. Подлог посредством прибавления воды, невозможный в мраморном мыле, производится некоторыми фабрикантами посредством прибавления землистых веществ, каковы: сернокислый барит, углекислая известь, тальк и проч. Во всяком случае, стремятся при этом заменить жирное вещество, составляющее основу мыла, веществом малоценным и бесполезным. Такую фабрикацию должно считать продажею воды и земли ценою мыла. Публика нередко поддается такому обману. Мы не восстаем здесь против такой свободы обмана, наша цель обратить внимание экспертов на это общественное дело в интересах потребителей. Когда жюри международной выставки откроют публике истину, они сделают ей не только услугу, но и достиг­нут полезной цели своего учреждения, указывая тем истинный путь промышленности и предупреждая, таким образом, про­тив всякого обольщения рекламами».

В словах г-на Py много истины; но не должно забывать и того важного обстоятельства, что те сорты мыла, против которых так восстает марсельский фабрикант, имеют в себе достоинства другого рода, они содержат обыкновенно некоторый избыток щелочи. Конечно, щелочь дешевле жирной кислоты и потому, при большом содержании воды, разные виды наполненного и гладкого мыла должны были бы иметь ценность гораздо меньшую, чем мраморное мыло, такую же по крайней мере, как олеиновое мыло. В действительности же наполненное мыло ценится обыкновенно наравне с мраморным, если не выше его.

Это зависит, конечно, от самих потребителей и от того преимущественно, что многие из них не делают правильного расчета количеству употребленного мыла, не делают сравнительных опытов для разных сортов его.

У нас готовят по сих пор большинство мыла еще посредством поташа, хотя уже на многих заводах и пользуются привозной содой, в особенности едкою содою с английских заводов. Развитие содового производства в России должно уничтожить приготовление мыла посредством поташа. Об обыкновенных приемах этого производства я надеюсь вскоре напечатать статью в редактируемой мною «Технической Энциклопедии», издаваемой товариществом «Общественная польза».

Фабрикация мыла туалетного доведена в последнее время, даже у нас, до весьма большого развития. Употребление для этого механических приборов, яичного мыла и подмеси глицерина составляет приемы, впрочем, не новые, а только получившие применение более широкое в последнее время.

(Д.И. Менделеев. Соч. Т.18, изд. АН СССР. 1950)